Hjem / Tjenester / CNC-bearbejdningsservice

Online CNC-bearbejdningsservice til
Brugerdefinerede dele
Maskinfremstillede prototyper og produktionsdele på så lidt som 1 dag.
Anmod om et online tilbud i dag.
Alle uploads er sikre og fortroligeAlle uploads er sikre og fortrolige

Certificeringer:

ISO 13485 | IATF 16949

CNC-bearbejdning
Hvad er CNC-bearbejdning?
CNC-bearbejdning (Computer Numerical Control) er en avanceret fremstillingsproces, der bruger computersoftware til at styre værktøjsmaskiner. Denne metode muliggør produktion af meget komplekse dele med exceptionel præcision og repeterbarhed.
Nøglefunktioner:
Automatisering: Reducerer manuelt arbejde, hvilket muliggør kontinuerlig drift og øget produktivitet.
Præcision: Kan opnå tolerancer helt ned til ±0,001 tommer, hvilket sikrer resultater af høj kvalitet.
Alsidighed: Velegnet til en bred vifte af materialer, herunder forskellige metaller og plasttyper, og imødekommer forskellige anvendelser på tværs af flere brancher.
CNC-bearbejdningsservice Evner
  • Præcisionsbearbejdning
    Præcisionsbearbejdning refererer til fremstilling af komponenter med strenge tolerancer ved hjælp af højpræcisionsudstyr og -teknikker. Denne proces kombinerer CNC-drejning, fræsning og andre bearbejdningsmetoder for at levere produkter af høj kvalitet og ensartethed, der er meget udbredt inden for luftfart, medicin og højteknologi.
  • CNC-drejning
    CNC-drejning er en effektiv bearbejdningsteknologi, der bruger computerstyrede drejebænke til at skære og forme roterende emner og fjerne overskydende materiale for at skabe forskellige komplekse former. CNC-drejning tilbyder høj præcision og repeterbarhed, hvilket gør den bredt anvendelig i industrier som luftfart, bilindustrien og medicinsk udstyr.
  • CNC-fræsning
    CNC-fræsning er en bearbejdningsmetode, der fjerner materiale ved hjælp af computerstyrede fræsemaskiner. Ved at anvende roterende skæreværktøjer kan denne proces skabe præcist formede dele med komplekse dimensioner, der er meget udbredt i mekaniske, elektroniske og medicinske industrier.
Fordele ved CNC-bearbejdning
  • Præcision og nøjagtighed
    Præcision og nøjagtighed
    CNC-bearbejdning muliggør produktion af komplicerede designs med ensartet kvalitet, hvilket minimerer menneskelige fejl og variation.
    01
  • Omkostningseffektivitet
    Omkostningseffektivitet
    Reducerer lønomkostninger og materialespild, hvilket gør det til et økonomisk valg til både små og store produktionsserier.
    02
  • Materialets alsidighed
    Materialets alsidighed
    Kan bearbejde en bred vifte af materialer, herunder metaller (aluminium, rustfrit stål) og plast (ABS, nylon), og henvender sig til forskellige industrier og anvendelser.
    03
  • Skalerbarhed
    Skalerbarhed
    Nemt skalerbar produktion fra små partier til store mængder uden at gå på kompromis med kvaliteten eller øge leveringstiderne.
    04
CNC-bearbejdningsmaterialer
Fuld linkning tilbyder en bred vifte af materialer til forskellige formål, herunder både metaller og plast. Se venligst listen for et eksempel på de materialer, vi arbejder med.
  • Aluminium
  • Rustfrit stål
  • Messing
  • Kobber
  • Titanium
  • Kulstofstål
  • Værktøjsstål
  • Plast

6063

6061

Ejendomme: Let, korrosionsbestandig, god termisk og elektrisk ledningsevne.

Applikationer: Luftfartskomponenter, bildele, strukturelle rammer, varmevekslere.

Fordele: Fremragende bearbejdelighed, højt styrke-til-vægt-forhold og tilgængelighed i forskellige legeringer til skræddersyede applikationer.

Ejendomme: Let, korrosionsbestandig, god termisk og elektrisk ledningsevne.

Applikationer: Luftfartskomponenter, bildele, strukturelle rammer, varmevekslere.

Fordele: Fremragende bearbejdelighed, højt styrke-til-vægt-forhold og tilgængelighed i forskellige legeringer til skræddersyede applikationer.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

304

303

420

430

316

Ejendomme: Høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed og varmebestandighed.

Applikationer: Medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr, marine applikationer og industrimaskiner.

Fordele: Holdbarhed, æstetisk appel og evne til at modstå barske miljøer.

Ejendomme: Høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed og varmebestandighed.

Applikationer: Medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr, marine applikationer og industrimaskiner.

Fordele: Holdbarhed, æstetisk appel og evne til at modstå barske miljøer.

Ejendomme: Høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed og varmebestandighed.

Applikationer: Medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr, marine applikationer og industrimaskiner.

Fordele: Holdbarhed, æstetisk appel og evne til at modstå barske miljøer.

Ejendomme: Høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed og varmebestandighed.

Applikationer: Medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr, marine applikationer og industrimaskiner.

Fordele: Holdbarhed, æstetisk appel og evne til at modstå barske miljøer.

Ejendomme: Høj styrke, fremragende korrosionsbestandighed og varmebestandighed.

Applikationer: Medicinsk udstyr, fødevareforarbejdningsudstyr, marine applikationer og industrimaskiner.

Fordele: Holdbarhed, æstetisk appel og evne til at modstå barske miljøer.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

H59

H62

Ejendomme: God bearbejdelighed, korrosionsbestandighed og antimikrobielle egenskaber.

Applikationer: VVS-armaturer, elektriske stik, musikinstrumenter og dekorative genstande.

Fordele: Attraktivt udseende, let at bearbejde og fremragende til applikationer, der kræver lav friktion.

Ejendomme: God bearbejdelighed, korrosionsbestandighed og antimikrobielle egenskaber.

Applikationer: VVS-armaturer, elektriske stik, musikinstrumenter og dekorative genstande.

Fordele: Attraktivt udseende, let at bearbejde og fremragende til applikationer, der kræver lav friktion.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

T1

T2

T3

C11000

C12200

Ejendomme: Høj elektrisk og termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Applikationer: El-ledninger, varmevekslere og VVS.

Fordele: Overlegen ledningsevne, nem at forme og lodde og modstandsdygtig over for korrosion.

Ejendomme: Høj elektrisk og termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Applikationer: El-ledninger, varmevekslere og VVS.

Fordele: Overlegen ledningsevne, nem at forme og lodde og modstandsdygtig over for korrosion.

Ejendomme: Høj elektrisk og termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Applikationer: El-ledninger, varmevekslere og VVS.

Fordele: Overlegen ledningsevne, nem at forme og lodde og modstandsdygtig over for korrosion.

Ejendomme: Høj elektrisk og termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Applikationer: El-ledninger, varmevekslere og VVS.

Fordele: Overlegen ledningsevne, nem at forme og lodde og modstandsdygtig over for korrosion.

Ejendomme: Høj elektrisk og termisk ledningsevne, duktilitet og korrosionsbestandighed.

Applikationer: El-ledninger, varmevekslere og VVS.

Fordele: Overlegen ledningsevne, nem at forme og lodde og modstandsdygtig over for korrosion.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

2. klasse

4. klasse

5. klasse

Ejendomme: Højt styrke-til-vægt-forhold, fremragende korrosionsbestandighed og biokompatibilitet.

Applikationer: Luftfartskomponenter, medicinske implantater og marine applikationer.

Fordele: Let, stærk og i stand til at modstå ekstreme temperaturer og aggressive miljøer.

Ejendomme: Højt styrke-til-vægt-forhold, fremragende korrosionsbestandighed og biokompatibilitet.

Applikationer: Luftfartskomponenter, medicinske implantater og marine applikationer.

Fordele: Let, stærk og i stand til at modstå ekstreme temperaturer og aggressive miljøer.

Ejendomme: Højt styrke-til-vægt-forhold, fremragende korrosionsbestandighed og biokompatibilitet.

Applikationer: Luftfartskomponenter, medicinske implantater og marine applikationer.

Fordele: Let, stærk og i stand til at modstå ekstreme temperaturer og aggressive miljøer.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

Fe 360 ​​A

Fe 430 A

Ejendomme: Høj trækstyrke, hårdhed og slidstyrke.

Applikationer: Strukturkomponenter, bildele og maskiner.

Fordele: Omkostningseffektiv, alsidig og kan varmebehandles for forbedrede egenskaber.

Ejendomme: Høj trækstyrke, hårdhed og slidstyrke.

Applikationer: Strukturkomponenter, bildele og maskiner.

Fordele: Omkostningseffektiv, alsidig og kan varmebehandles for forbedrede egenskaber.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

GCr6

GCr9

GCr15

Ejendomme: Høj hårdhed, slidstyrke og evne til at bevare skarpe kanter.

Applikationer: Skæreværktøjer, matricer og forme.

Fordele: Fremragende til højbelastningsapplikationer og forlænget værktøjslevetid.

Ejendomme: Høj hårdhed, slidstyrke og evne til at bevare skarpe kanter.

Applikationer: Skæreværktøjer, matricer og forme.

Fordele: Fremragende til højbelastningsapplikationer og forlænget værktøjslevetid.

Ejendomme: Høj hårdhed, slidstyrke og evne til at bevare skarpe kanter.

Applikationer: Skæreværktøjer, matricer og forme.

Fordele: Fremragende til højbelastningsapplikationer og forlænget værktøjslevetid.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

ABS

Nylon

KIG

Delrin

Polycarbonat

PTFE-materiale

PVC

Polypropylen

Ejendomme: Let, slagfast og nem at bearbejde.

Applikationer: Forbrugerprodukter, bildele og elektroniske kabinetter.

Fordele: God kemisk resistens, nem at male og afslutte, og overkommelig i pris.

Ejendomme: Høj trækstyrke, slidstyrke og lav friktion.

Applikationer: Gear, lejer, bøsninger og strukturelle komponenter.

Fordele: Fremragende træthedsbestandighed, god kemisk resistens og alsidighed i forskellige anvendelser.

Ejendomme: Høj termisk stabilitet, kemisk resistens og mekanisk styrke.

Applikationer: Luftfart, bilindustri og medicinsk udstyr.

Fordele: Velegnet til højtydende applikationer, bevarer egenskaber ved forhøjede temperaturer.

Ejendomme: Lav friktion, høj stivhed og fremragende dimensionsstabilitet.

Applikationer: Præcisionsdele som gear, lejer og bilkomponenter.

Fordele: Fremragende bearbejdelighed, god slidstyrke og lav fugtabsorption.

Ejendomme: Høj slagfasthed, optisk klarhed og god dimensionsstabilitet.

Applikationer: Sikkerhedsbriller, beskyttelsesudstyr og elektroniske komponenter.

Fordele: Let, brudsikker og velegnet til applikationer, der kræver gennemsigtighed.

Ejendomme: Lav friktion, høj kemisk resistens og termisk stabilitet.

Applikationer: Tætninger, pakninger og lejer i kemisk forarbejdning.

Fordele: Non-stick egenskaber, fremragende til høje temperaturer og modstandsdygtig over for en bred vifte af kemikalier.

Ejendomme: God kemisk resistens, let og holdbar.

Applikationer: Rør, fittings og elektrisk isolering.

Fordele: Omkostningseffektiv, alsidig og tilgængelig i stive og fleksible former.

Ejendomme: Letvægts, god kemisk resistens og træthedsbestandighed.

Applikationer: Emballage, bildele og forbrugsvarer.

Fordele: Holdbar, genanvendelig og egnet til en række forskellige anvendelser.

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.
Vigtigheden af ​​efterbehandling
Efterbehandlingsprocesser forbedrer ikke kun delenes udseende, men øger også deres holdbarhed, modstandsdygtighed over for slid og korrosion samt den samlede funktionalitet. Korrekt efterbehandling kan forlænge komponenternes levetid betydeligt og forbedre deres ydeevne i forskellige anvendelser.
  • Anodisering

    Proces: Anodisering er en elektrokemisk proces, der omdanner metaloverfladen til en dekorativ, holdbar og korrosionsbestandig anodisk oxidfinish. Anvendes typisk til aluminium.

    Anvendelser: Luftfartskomponenter, arkitektoniske strukturer, forbrugerelektronik og bildele.

    Fordele: Øger korrosionsbestandigheden, forbedrer overfladehårdheden og giver mulighed for forskellige farver og finish, hvilket forbedrer den æstetiske appel.

    Anodisering
  • Pulverlakering

    Proces: En tørbehandlingsproces, hvor pulvermaling påføres en del og derefter hærdes under varme. Dette danner en hård og holdbar finish.

    Anvendelser: Metalmøbler, bildele, apparater og udendørsudstyr.

    Fordele: Giver et tykt, beskyttende lag, der er modstandsdygtigt over for ridser, afskalning, falmning og slid. Fås i en bred vifte af farver og finish.

    Pulverlakering
  • Polering

    Proces: En mekanisk efterbehandlingsproces, der udglatter overfladen af ​​en del ved hjælp af slibemidler, hvilket resulterer i en skinnende, reflekterende finish.

    Anvendelser: Dekorative genstande, bilbeklædning og eksklusive forbrugerprodukter.

    Fordele: Forbedrer æstetisk appel og reducerer overfladeruhed, hvilket kan forbedre ydeevnen i visse anvendelser.

    Polering
  • Plettering

    Elektroplettering: En proces, der bruger elektrisk strøm til at afsætte et lag metal på en del.

    Elektroløs plettering: En kemisk proces, der aflejrer metal uden brug af elektrisk strøm.

    Anvendelser: Elektriske stik, bilkomponenter og dekorativ hardware.

    Fordele: Forbedrer korrosionsbestandigheden, forbedrer udseendet og kan give yderligere egenskaber såsom ledningsevne eller slidstyrke.

    Plettering
  • Perleblæsning

    Proces: En overfladebehandlingsteknik, der bruger små perler af slibemiddel til at skabe en ensartet mat finish på dele.

    Anvendelser: Luftfartskomponenter, bildele og dekorative overflader.

    Fordele: Fjerner overfladeforurenende stoffer, forbedrer vedhæftningen til efterfølgende belægninger og forbedrer overfladens taktile fornemmelse.

    Perleblæsning
  • Sandblæsning (medieblæsning)

    Proces: En højtryksproces, der presser slibende materialer mod en overflade for at rengøre eller forberede den.

    Anvendelser: Overfladerengøring, fjernelse af rust og forberedelse til maling eller belægning.

    Fordele: Effektiv til at fjerne forurenende stoffer, gammel maling eller rust, og kan skabe en struktureret overflade for bedre vedhæftning.

  • Kemisk efterbehandling

    Passivering: En kemisk behandling, der forbedrer rustfrit ståls korrosionsbestandighed ved at fjerne frit jern og skabe et beskyttende oxidlag.

    Fosfatbelægning: En proces, der påfører et fosfatlag på metaloverflader for at forbedre korrosionsbestandigheden og malingens vedhæftning.

    Anvendelser: Bildele, industrimaskiner og medicinsk udstyr.

    Fordele: Øger korrosionsbestandigheden, forbedrer vedhæftningen af ​​maling og belægninger og kan forbedre smøreevnen.

    Sandblæsningsmedier
  • Varmebehandling

    Proces: En række processer, der involverer opvarmning og afkøling af metaller for at ændre deres fysiske og sommetider kemiske egenskaber.

    Udglødning: Blødgør metal, forbedrer duktiliteten og aflaster indre spændinger.

    Hærdning: Hurtig afkøling for at øge hårdheden.

    Hærdning: Genopvarmning af bratkølet metal for at reducere sprødhed.

    Anvendelser: Værktøjsfremstilling, strukturelle komponenter og bildele.

    Fordele: Forbedrer styrke, hårdhed og sejhed, så delene kan modstå højere belastning og slid.

    Varmebehandling
  • Laserætsning og gravering

    Proces: Brug af en laser til at fjerne materiale fra overfladen for at skabe designs, logoer eller markeringer.

    Anvendelser: Brugerdefineret branding, delidentifikation og dekorative designs.

    Fordele: Giver høj præcision, permanente markeringer og kan anvendes på en række forskellige materialer.

    Laserætsning og gravering
  • Galvanisering

    Proces: En proces, der involverer belægning af stål eller jern med et lag zink for at forhindre rust.

    Anvendelser: Udendørs strukturer, bildele og byggematerialer.

    Fordele: Giver fremragende korrosionsbeskyttelse, forlænger delenes levetid og er omkostningseffektiv.

    Galvanisering
Vores udstyrsudstilling
  • 3D-printningsværksted
    3D-printningsværksted
  • CNC-værksted
    CNC-værksted
  • Værksted for pladefremstilling
    Værksted for pladefremstilling
  • Støbeværksted
    Støbeværksted
  • Sprøjtestøbningsværksted
    Sprøjtestøbningsværksted
  • Kvalitetsinspektionsafdeling
    Kvalitetsinspektionsafdeling
Ofte stillede spørgsmål om CNC-bearbejdning
Hvordan vælger man materialer, der er egnede til CNC-bearbejdning?

Valg af egnede materialer til CNC-bearbejdning kræver overvejelse af flere faktorer:

  • Delenes driftsmiljø (såsom korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed osv.)
  • Materialernes bearbejdningsevne (såsom hårdhed, sejhed osv.)
  • Omkostningsbudget Vores tekniske team kan anbefale de mest passende materialer til dit projekt baseret på dine behov.


Hvilke dokumenter kræves til CNC-bearbejdning?

For at sikre nøjagtig bearbejdning kræver vi typisk, at du leverer designtegninger (i CAD-format) og tekniske specifikationer for delene, herunder dimensioner, tolerancer, overfladebehandlinger og materialekrav. Hvis dine dele har særlige krav, kan du også angive relevante teststandarder og kvalitetskrav.

Hvad er præcisionen ved CNC-bearbejdning?

Vores CNC-bearbejdede dele kan opnå en minimumstolerance på ±0,003 mm, hvilket gør dem yderst velegnede til produktion af præcisionsdele, der opfylder de fleste industrielle standarder.

Hvilke materialer kan CNC-bearbejdning bruge?

CNC-bearbejdning anvendes i vid udstrækning til bearbejdning af forskellige materialer, herunder metaller (såsom aluminium, rustfrit stål, titanlegeringer), plast (såsom POM, ABS, nylon) og andre kompositmaterialer. Forskellige materialer vil blive valgt til forskellige bearbejdningsmetoder og værktøjer baseret på deres egenskaber.

Hvad er den typiske leveringstid for CNC-bearbejdning?

Leveringstiden for CNC-bearbejdning afhænger typisk af delenes kompleksitet og ordrens mængde. For små partier eller enkeltstående prototyper kan vi levere inden for et par dage til en uge. For storskalaproduktion vil leveringstiden blive forlænget tilsvarende. Specifikke tidslinjer kan tilpasses baseret på dine behov.

Hvordan sikrer du kvaliteten af ​​CNC-bearbejdning?

Vi sikrer præcisionen og ensartetheden af hver del gennem strenge kvalitetskontrolprocesser. Hvert bearbejdningstrin gennemgår præcis måling og inspektion for at sikre, at det endelige produkt opfylder designkravene. Derudover udfører vores team detaljerede kvalitetskontroller før og efter bearbejdning for at sikre, at hver del er fri for defekter.

Relaterede ressourcer
Kontakt os venligst for forretningssamarbejde