Die Casting Company - Die Casting Dele - Custom Die Casting

Støbekapaciteter

Produktionskapaciteter
Tidslinjer for værktøjsfremstilling
Typer af støbeprocesser
Præcision og tolerance

Produktionskapaciteter

Vi er udstyret til at håndtere både små og store produktionsserier, hvilket sikrer fleksibilitet til at imødekomme forskellige kundebehov. Vores faciliteter kan producere tusindvis af dele dagligt, hvilket gør os til en pålidelig partner for projekter i stor skala.

Tidslinjer for værktøjsfremstilling

Vores hurtige værktøjsfremstillingsproces gør det muligt for os at levere værktøj på så lidt som 12-20 dage, hvilket reducerer leveringstiderne betydeligt og muliggør hurtigere projektstart.

Typer af støbeprocesser

Varmt kammer trykstøbning Koldt kammer trykstøbning

Varmt kammer trykstøbning

Denne metode er ideel til metaller med lavt smeltepunkt, hvilket giver hurtigere cyklustider og forbedret effektivitet.

Koldkammerstøbning

Denne proces, der bruges til metaller med højere smeltepunkter, minimerer maskinkorrosion og sikrer metallets integritet under injektionen.

Præcision og tolerance

Vi overholder strenge toleranceniveauer, typisk fra ±0,0762 mm til ±0,127 mm, hvilket sikrer, at hver komponent opfylder de højeste kvalitetsstandarder.

Fordele ved støbning

Høj nøjagtighed
Vores avancerede trykstøbeteknologi muliggør produktion af komplicerede dele med snævre tolerancer.
01
Omkostningseffektivitet
Trykstøbning er en omkostningseffektiv løsning til store produktionsserier, der reducerer enhedsomkostningerne betydeligt.
02
Alsidighed
Da trykstøbning kan producere en bred vifte af former og størrelser, er det velegnet til forskellige industrier, herunder bilindustrien, luftfart og forbrugerelektronik.
03

Støbematerialer

Fuld linkning tilbyder en bred vifte af materialer til forskellige formål, herunder både metaller og plast. Se venligst listen for et eksempel på de materialer, vi arbejder med.

Aluminiumlegeringer
Zinklegeringer

ADC12

A380

Al-Si8Cu3

Kendt for fremragende støbeegenskaber og mekanisk styrke, velegnet til bil- og elektroniske komponenter.

Kendt for enestående flydeevne og overfladefinish, ideel til trykstøbning i bil- og luftfartsapplikationer.

Tilbyder god styrke og slidstyrke, almindeligvis anvendt i applikationer med høj belastning og høje temperaturer.

Kontakt os

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

Zamak 2

Zamak 3

Zamak 5

Har fremragende mekaniske egenskaber og støbeegenskaber og anvendes til præcisionsdele som f.eks. bilkomponenter.

Udbredt anvendt på grund af sin gode korrosionsbestandighed og overfladebehandling, velegnet til forskellige industrielle anvendelser.

Giver højere styrke og slidstyrke, ideel til krævende applikationer såsom mekaniske dele.

Kontakt os

Hvis du har brug for materiale, der ikke er på denne liste, er du velkommen til at kontakte os, da vi sandsynligvis kan skaffe det til dig.

Tilgængelige efterbehandlingsmuligheder

Anodisering
Vi tilbyder type II (svovlsyre) anodisering, som giver en korrosionsbestandig oxidfinish, og fås i forskellige farver (sort, guld, klar, rød). Type III (hårdanodisering) tilbyder forbedret slidstyrke.
Pulverlakering
Vores pulverlakeringsproces involverer elektrostatisk påføring af pulvermaling og bagning af den for at skabe en holdbar finish, der forbedrer både æstetikken og beskyttelsen mod korrosion.
Yderligere efterbehandlingstjenester
Vi kan imødekomme specifikke ønsker om efterbehandling, herunder brugerdefinerede farver og teksturer, og sikre, at dine dele opfylder præcise specifikationer.

Ofte stillede spørgsmål om trykstøbning

Hvad er støbegods, og hvilke brancher gælder det for?

Trykstøbning er en proces, hvor smeltet metal sprøjtes ind i højpræcisionsforme, typisk ved hjælp af aluminium-, zink- eller kobberlegeringer. Det er særligt velegnet til komponenter, der kræver høj præcision og komplekse former, såsom bilmotordele, elektroniske huse og flykomponenter.

Hvad er kravene til valg af støbeformmateriale i trykstøbning?

Forme er normalt lavet af værktøjsstål med høj hårdhed, som har høj slidstyrke og termisk stabilitet. Præcisionen af formdesignet påvirker direkte støbegodsets kvalitet og kræver meget høje standarder.

Hvor effektiv er trykstøbning, og hvilke produktionsskalaer er det egnet til?

Trykstøbning er velegnet til storskalaproduktion, især i situationer hvor der er behov for store mængder af en enkelt del. Dens høje produktionseffektivitet muliggør betydelige omkostningsreduktioner pr. enhed i masseproduktion.

Hvordan kan støbefejl undgås ved trykstøbning?

Nøgleparametre som støbetemperatur, formdesign og metalstrømningshastighed bør kontrolleres for at undgå støbefejl. Almindelige problemer omfatter gaslommer, revner og ujævnheder i overfladen, som kræver streng kvalitetskontrol.

Hvordan vælger man det rigtige metalmateriale til støbning?

Materialevalget afhænger typisk af kravene til mekanisk ydeevne og omkostningshensyn. Aluminiumlegeringer er velegnede til applikationer med høj styrke og høj korrosionsbestandighed, mens zinklegeringer er passende til mere komplekse dele med lavere styrkekrav.

Hvad er forskellene mellem trykstøbning og andre støbeprocesser?

Sammenlignet med sandstøbning tilbyder trykstøbning højere præcision og glattere overflader, hvilket gør den ideel til masseproduktion af dimensionsstabile dele.

Hvor genanvendelig er trykstøbning?

Metalmaterialer har god genanvendelighed, især aluminiumlegeringer, som i vid udstrækning genbruges og omsmeltes. Genbrug kan medvirke til at reducere materialespild og sænke omkostningerne.

Hjem / Tjenester / Støbning

Cookiepolitik