Hjem / Ressourcer / Blogartikler / Optimering af CNC-bearbejdningsdesign: Sådan forbedres effektiviteten og reduceres omkostningerne

Optimering af CNC-bearbejdningsdesign: Sådan forbedres effektiviteten og reduceres omkostningerne

April 07, 2025 Dele:

CNC-bearbejdning giver industrier højpræcision og effektiv produktion. Design af optimerede dele til CNC-bearbejdning er dog en kompleks proces, der involverer adskillige begrænsninger og designretningslinjer. Som en førende OEM-producent af strukturelle dele specialiserer vi os i at tilpasse designs baseret på CNC-bearbejdningsegenskaber for at maksimere processens fordele.

Top 5 optimeringstips til CNC-bearbejdningsdesign

1. Forholdet mellem hulrumsdybde og -bredde

Ved CNC-bearbejdning bør kavitetsdybden ikke overstige 3-4 gange bredden. Dybere kaviteter står over for udfordringer som skærekræfter og vibrationer, der påvirker den endelige præcision. Optimering af kavitetsdesignet og et rimeligt dybdeforhold er afgørende for at sikre bearbejdningsnøjagtighed.

2. Indvendigt hjørnedesign

CNC-bearbejdning kan ikke opnå skarpe indvendige hjørner. Vi anbefaler at indstille den indvendige hjørneradius til 1/3 af hulrumsdybden eller større. Dette forbedrer ikke kun skæreeffektiviteten, men sikrer også en bedre overfladefinish. Ved at øge hjørneradiusen kan værktøjet skære jævnt, hvilket reducerer interferens under bearbejdningen.

3. Design af vægtykkelse

For metaldele anbefales en vægtykkelse på mindst 0,8 mm; for plastdele mindst 1,5 mm. Tynde vægge kan forårsage vibrationer eller deformation under bearbejdning, især i plast, så materialestivhed og temperaturændringer skal tages i betragtning.

4. Hulstørrelse og dybde

For at reducere bearbejdningsvanskeligheder anbefaler vi at bruge standardborestørrelser og undgå for dybe huller. Standardhuldiametre er lettere at bearbejde, og den anbefalede maksimale dybde bør ikke overstige 4 gange huldiameteren, med en absolut grænse på 10 gange.

5. Tråd og design af små funktioner

Til gevind anbefaler vi størrelser på M6 eller større, og til små detaljer mindst 2,5 mm. Små detaljer er tilbøjelige til vibrationer under bearbejdning, hvilket påvirker emnets nøjagtighed.

Hvorfor vælge os?

Vores CNC-bearbejdningsprocesser hjælper kunder med at opnå 20% omkostningsbesparelser, samtidig med at leveringstiderne reduceres. Med fokus på præcision og løbende optimering er vi forpligtet til at forbedre din produktkonkurrenceevne.

Hvis du har spørgsmål om optimering af dit CNC-bearbejdningsdesign, er du velkommen til at kontakte os. Vi ser frem til at samarbejde med dig og hjælpe med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere omkostningerne.

👉 Læs mere og besøg vores hjemmeside: www.fulllinking.com